珍珠棉生产过程中常遇状况及解决方法

一、 单丝表面粗糙度1。如果挤压温度过低，应适当提高机身和模具的温度。。如果喷丝板不干净，则拆下机器并清洁喷丝板孔。3.喷丝板孔光洁度、清洁度差，喷丝板应进行矫正或更换。4.如果冷却水箱水温过高，应降低冷却水温。

二、 单丝强度差

1。珍珠棉厂可能有一些不合适的原材料，因此在原材料方面仍需重新选择。2.体温和药剂头温度过高。机身和机头的温度应适当降低。3.如果热水温度低，则应提高热水温度。4.吃水率较低，应适当提高吃水率。

三、 珍珠棉生产过程中单丝厚度不均匀。

1.如果喷丝板孔径不一致或孔堵塞，应修整、清洁或调整喷丝板。2.如果牵引辊或传动带打滑，应适当检查和检修设备。3.稳定剂和润滑剂分散不均，应加强捏合操作。

四、 单丝表面有气泡。

1.原料含水率高，应进行预干燥。2.当药剂出口温度过高时会发生分解，可适当降低和稳定该温度。

五、 珍珠棉厂珍珠棉生产中断头较多的原因

1。机头温度过低，应提高机头温度。2.如果拔模倍数过大，则适当减小拔模倍数。3.如果原材料含有杂质，则更换原材料或滤板。4.喷丝板孔设计不合理，需对喷丝板进行改造或更换。5.热水箱温度较低，应提高热水箱温度。6.如果牵伸辊表面粗糙，则应重新打开光滑辊的表面。7.公式是不合理的。调整公式。